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常州豐能干燥  國內(nèi)干燥行業(yè)個性設計、不斷創(chuàng)新的企業(yè)！

   國內(nèi)制造雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的廠商很多，但總體設計和制造水平相對較底，對這一經(jīng)典實用設備沒有升級換代（國內(nèi)僅有少數(shù)廠商進行了升級性的努力），其真實的原因沒能結合理論去研究雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的性能與應用，或?qū)ζ渥魃壭缘难邪l(fā)。以真空干燥理論為依據(jù)，對國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的升級作必要的思考性探討，并提出一些建議性的設想，以供有志之士參考，目的是為了國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的制造和應用水平日趨提高。

1、為何把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機作為經(jīng)典使用設備來討論？

   雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是前幾年在原料藥生產(chǎn)應用較為廣泛的設備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，常州豐能干燥生產(chǎn)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。同時，真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時，物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。

   從功能上看，常州豐能干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備，它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設備來應用，其有著實用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設備難以替代的。但近幾年來卻又被人們所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結構的改進所致，其主要表現(xiàn)在結構上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上，故有必要對其升級換代作思考性討論。

2.真空干燥速度的概念

   在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素有以下幾點：

（1）被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。

（2）真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利于熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度不低于1×10⁴Pa。

3.影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的真空干燥速度因素的討論及建議

（1）把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機過程作試驗，分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時間為參數(shù)，試驗所作的曲線表明：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥過程可分為*升溫、*恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階段。其中：

*升溫是加熱物料，使其升溫的預熱階段。該階段中，物料中水分汽化量很少；

*恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此，溫度和真空呈恒定狀態(tài)，且真空度與該干燥設備溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等；

第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過程，由于汽化的水分很少，導致物料溫度升高和真正度也隨之提高；

第二恒溫是汽化物包裹水和部分結晶水階段，由于水分遷移率與汽化率相定，故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài)；

降溫階段開始時，關閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內(nèi)部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。

現(xiàn)在此把某一產(chǎn)品的平均干燥工藝參數(shù)列入下表1。

表1

4.拓寬雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的功能，以適應更廣的應用：從表中可看到，常州豐能干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥過程的不同階段所具備的性質(zhì)也不同，故應該根據(jù)其不同階段而設定不同的操作參數(shù)，這樣能更有效地利用設備的功能。然而，現(xiàn)實的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的許多操作參數(shù)是常量不變（如旋轉(zhuǎn)速度）或自動控制（如工作真空度、干燥溫度等），以下就干燥不同階段過程的操作參數(shù)對真空干燥速度的影響展開討論，并提出建議性的改進意見。對此點，建議可選用溫度傳感元件，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機夾套內(nèi)熱量或冷量控制能在運行時變動，并有菜單可設定不同時間段所選用的溫度，即要有時間-溫度關系的設定。

增加攪拌和造粒功能

   可在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管（能噴粘合劑），同時真空管進入筒體內(nèi)部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉(zhuǎn)動過程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側(cè)面流過，這樣在物料沿筒壁滑動的同時，又增加了徑向運動。因此，能有效地提高了混合攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時，可由穿入帶噴嘴（能噴粘合劑的管）噴出相應粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

5.研發(fā)CIP/SIP結構，以適應無菌級的生產(chǎn)

   關于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的CIP/SIP結構應該換個思路去研發(fā)其結構，除上所談及的思路外，還能通過快開式外接噴淋清洗裝置，當停機時接入筒體，并形成清洗環(huán)路系統(tǒng)。也可設想整個常州豐能干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的筒體能拆卸（如夾持式方錐形混合機結構），這樣整個筒體能進入清洗站內(nèi)完成清洗及滅菌，當然此設想的難度太大。而此點也是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能升級換代的基礎，使其能適應無菌級的生產(chǎn)。

   本文從理論上對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的真空干燥速度作了討論，同時分析了國內(nèi)有的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機結構的不完善之處，提出了以真空干燥理論為依據(jù)，對其進行升級換代的研發(fā)，總體上提高常州豐能干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的研發(fā)和應用水平，使這一經(jīng)典實用產(chǎn)品煥發(fā)出新的生命力。然而，常州豐能公司技術部僅為其升級提出一些思考性建議的設想，以饋有志之士參考，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的制造和應用日趨臻美。