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將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)（如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)），分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

常州帶式干燥機(jī)廠家詳細(xì)配置：

1、物料初水分： 40～50%；物料烘干后水分：17～20%左右

2、干產(chǎn)量：800㎏/H（9000KG/20H）

3、加熱方式：蒸汽加熱，采用散熱器集中加熱系統(tǒng)，溫度均勻度須控制在±6℃以內(nèi)。

4、傳送裝置：采用雙節(jié)距不銹鋼站板鏈條防止半成品瓜子掉到鏈條上或掉到夾縫里難清理，電機(jī)采用變頻調(diào)速。

5、設(shè)備尺寸：含上料段和冷卻段長度不超過33米，寬度8米內(nèi)可以布置兩臺。

6、網(wǎng)帶材質(zhì)：根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇合適的網(wǎng)帶或孔板目數(shù)，網(wǎng)帶或孔板材質(zhì)符合GMP的相關(guān)要求，且有耐高溫、耐腐蝕、受熱變形量小的特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)說明：

型號		DW-1.2-8A	DW-1.2-10A		DW-1.6-8A	DW1.6-10A	DW-2.0-8A	DW-2.0-10A
單元數(shù)		4	5		4	5	4	5
干燥段長(m)		8	10		8	10	8	10
輔料厚度(mm)		≤60
使用溫度(℃)		50-140
蒸汽壓力（Mpa）		0.2-0.8
蒸汽耗量（kg/h）		120-300	150-375		150-375	170-470	180-500	225-600
干燥時(shí)間(h)		0.2-1.2	0.25-1.5		0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5
干燥強(qiáng)度（kg.h2o/㎡.h）		6-30
裝機(jī)功率（kw）		11.4	13.6	11.4		13.6	12.5	14.7
外形尺寸（m）	A	1.2	1.2	1.6		1.6	2.0	2.0
	A1	2.28	2.28	2.68		2.68	3.2	3.2
	B	8.0	10.0	8.0		10.0	8.0	10.0
	B1	9.5	11.5	9.5		11.5	9.5	11.5
	C	2.5	2.5	2.5		2.5	2.6	2.6

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